Sở hữu nhiều loại máy gia công cơ khí từ máy cắt NC cỡ trung cho tới máy cắt đa năng.

Với các loại máy này, chúng tôi có thể gia công khuôn mẫu, khuôn ép, khớp nối, các bộ phận chi tiết nhỏ,… theo yêu cầu từ số lượng nhỏ nhất.

Các nhân viên trong đội ngũ hàn hầu hết đều có kinh nghiệm trên 3 năm đào tạo và làm việc tại Nhật Bản, và đều nhận được chứng chỉ tay nghề do tổ chức JWES (The Japan Welding Engineering Society) của Nhật cấp.

Bất kể là hàn tự động hay hàn tay, chúng tôi đều thực hiện hàn TIG chất lượng cao, đảm bảo làm hài lòng khách hàng. Thực hiện kiểm tra rò rỉ khí và áp lực nước sau khi hàn.

Định hình và uốn các tấm thép mỏng bằng máy dập nguội, cung cấp các sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn nghiêm ngặt của các công ty nước ngoài, chủ yếu là Nhật Bản.

Bằng cách phối hợp với đội ngũ gia công cơ khí, thực hiện xử lý liền mạch từ khâu sản xuất thử nghiệm khuôn mẫu cho đến sản xuất hàng loạt số lượng lớn.

Gia công móc lỗ là một trong những thế mạnh của chúng tôi.

Thừa hưởng công nghệ gia công tiên tiến này từ công ty mẹ Nissho Astec Co., Ltd,. nên các sản phẩm của chúng tôi luôn đạt tiêu chuẩn chất lượng Nhật Bản.

Một trong những điểm mạnh của công ty chúng tôi là đội ngũ thợ đánh bóng. Đội ngũ hơn 80 nhân công của chúng tôi phần lớn đều đạt đến trình độ thợ chuyên nghiệp.

Ngoài ra, điểm mạnh của việc đánh bóng cơ khí không chỉ ở chất lượng và số lượng của thợ thủ công. Ngoài sự khắt khe trong tuyển chọn vật liệu mài bóng và các vật liệu phụ nhập khẩu, chúng tôi còn tự sản xuất bánh nhám và đá mài tại công ty. Do đó, chất lượng đánh bóng của chúng tôi luôn giữ được tính ổn định cao.

Tại Đông Nam Á, chúng tôi là một trong số ít các công ty có thể thực hiện đánh bóng linh hoạt, đặc biệt là các hệ thống bồn kích cỡ lớn ở.

Nhận tu sửa, đánh bóng lại các hệ thống bồn đã bị cũ, sờn bề mặt.

Đặc biệt, chúng tôi nhận gia công đánh bóng tại địa điểm mà khách hàng yêu cầu.

Một trong những thế mạnh của chúng tôi là chế tạo ra các thiết bị cần thiết dùng để gia công đánh bóng bề mặt trong ngoài của ống. Có hai loại thiết bị là đánh bóng dọc và đánh bóng ngang để đánh bóng bề mặt trong, và tùy vào đường kính của ống mà thực hiện xử lý bằng phương pháp tương ứng.

Chiều dài đường ống có thể đánh bóng tối đa là 6m. Tuy nhiên, nếu thực hiện phương pháp đánh bóng dọc thì có thể xử lý tối đa đến 20m.

Một trong những thế mạnh của chúng tôi là chế tạo thiết bị, dụng cụ chuyên dụng để phục vụ cho công việc gia công, do đó máy đánh bóng thép tấm tự động cũng là một trong những trang thiết bị do chúng tôi tự sản xuất. Máy này chỉ dùng để đánh bóng bề mặt thô của thép tấm dùng để sản xuất hệ thống bồn, không dùng để đánh bóng bề mặt tấm thép đã được đánh bóng sẵn trước đó.

Phương pháp tự động hóa đánh bóng bề mặt thô thép tấm góp phần cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm thiểu chi phí sản xuất bồn.

Thép tấm lớn nhất mà chúng tôi từng gia công có kích thước dày 25t, độ dài 10 mét, ngang 1.214 mét, nặng 2422kg.

Đánh bóng rung là phương pháp hoàn thiện bề mặt inox bằng đánh bóng chuyển động theo mô hình xoắn ốc hoặc chuyển động ngẫu nhiên, thường được dùng để đánh bóng các sản phẩm đúc hoặc các sản phẩm được sản xuất số lượng lớn.

Mặc dù không cần tác động lực cắt thủ công như đánh bóng thông thường, nhưng vẫn có thể loại bỏ ba via và hình thành một bề mặt phẳng đồng nhất lên sản phẩm.

Chúng tôi nhận gia công riêng công đoạn này.

Đánh bóng mặt phẳng đòi hỏi đối tượng phải là mặt phẳng và đánh bóng có độ chính xác cao.

Chúng tôi nhận gia công đánh bóng các sản phẩm có kích cỡ nhỏ như lưỡi dao, bộ phận chi tiết của máy chăm sóc da (bộ phận tiếp xúc trực tiếp lên da),…

Đánh bóng điện hóa (EP) là một trong những thế mạnh của chúng tôi.

Kế thừa công nghệ và bí quyết EP từ công ty mẹ Nissho Astec, nên không chỉ trong nước, chúng tôi còn nhận được các đơn đặt hàng từ Nhật bản, các nước ở khu vực Đông Á, Đông Nam Á và Châu Âu.

Dự kiến sẽ bắt đầu nhận EP số lượng lớn vào năm 2024.

Hiện tại, công ty mẹ Nissho Astec nhận EP ống dài trên 2 mét, còn đối với đơn hàng mà công ty mẹ không đối ứng được thì chúng tôi sẽ nhận xử lý.

Chúng tôi từng có kinh nghiệm EP mặt trong đối với ống dài tối đa 12 mét (OD25.4φ x 1.2t).

Một trong những thế mạnh của chúng tôi là EP hệ thống bồn kích cỡ lớn, bình giữ nhiệt, nồi giữ nhiệt,…Một khi nhắc đến gia công EP ở Việt Nam thì phải nhắc đến tên chúng tôi, Vina Astec.

Bề mặt inox sau khi gia công thường bị bám dính dầu cắt, bột kim loại, bột mài,… hoặc sản phẩm được lưu kho lâu ngày không được đóng gói thì sẽ bị bám dính bụi hoặc dầu trong không khí. Vì vậy, quy trình rửa dầu bằng dung dịch tẩy rửa kiềm sẽ giúp loại bỏ các vấn đề này, đây là một trong các phương pháp xử lý không chứa dầu (Oil-free treatment).

Với công đoạn này, chúng tôi sử dụng phương pháp ngâm sản phẩm trong dung dịch axit, chủ yếu là dung dịch axit nitric và axit hydrofloric.

Nếu thấy xuất hiện rò rỉ trên sản phẩm thì chúng tôi xin được xử lý bằng cách hàn vết rò rỉ đó lại.

Chúng tôi nhận gia công riêng công đoạn này, nên quý khách hãy yên tâm liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.

Nước tinh khiết hầu như không chứa tạp chất, cho thấy rõ tính chất của nước và tính hòa tan mạnh. Tận dụng những đặc tính này, nước tinh khiết được dùng cho quy trình rửa sạch sau xử lý EP.

Bằng cách đơn vị hóa van và thiết bị, công đoạn này có nhiều ưu điểm như cải thiện tính năng vận hành và bảo trì thiết bị. Hơn nữa, với khả năng thi công ưu việt, có thể điều chỉnh, lắp đặt trơn tru theo đúng lịch trình yêu cầu của công trường.

Ưu điểm của chúng tôi là gia công trong nhà máy, nên luôn đảm bảo độ chính xác kích thước của từng đơn vị lắp đặt và thao tác tháo lắp ống một cách dễ dàng.

Với đội ngũ nhân viên “chất” “lượng”, các sản phẩm trước khi đưa tới khách hàng luôn được kiểm tra nghiêm ngặt từ kích thước, hình dáng bên ngoài sản phẩm cho đến kiểm tra mô li đen.

Công ty chúng tôi đã đạt được chứng nhận về hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 do Tổ chức Tiêu chuẩn Hóa quốc tế (ISO) quy định từ Intertek Certification Limited.
ISO 9001 là tiêu chuẩn quy định các yêu cầu cần thiết để xây dựng một hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả, đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ, và tăng cường sự hài lòng của khách hàng.

Một trong những thế mạnh của công ty đối tác Matsusho Kouki Inc. (Công ty con tại Việt Nam tên Matsusho Vietnam) là thi công đường ống. Các công nhân tại công trường chủ yếu thi công theo chỉ thị từ công ty này.

Đối ứng gia công, lắp đặt, kiểm tra tại công trường cho các công trình thi công đường ống công nghiệp. Đặc biệt, chúng tôi nhận được nhiều đánh giá cao từ khách hàng trong các lĩnh vực đòi hỏi chất lượng cao như dược phẩm, thực phẩm, chất bán dẫn,…

Chúng tôi nhận gia công ngay tại công trường đối với các sản phẩm không thể tháo dỡ hoặc khó có thể mang ra bên ngoài. Tuy nhiên, vui lòng báo cho chúng tôi biết trước nếu khách cần thời gian bảo dưỡng sản phẩm trước vài ngày hoặc cần phải dọn dẹp sau khi hoàn thành công việc.

Đối với khách hàng ở xa thì chúng tôi xin tính thêm chi phí đi lại vào phí gia công.